อะไรคือความแตกต่างระหว่างประสิทธิภาพของเครื่องเจียรไร้ศูนย์กลางกับเครื่องเจียรธรรมดา?
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดทั่วไป กลไกเครื่องบดแบบไร้ศูนย์กลางมีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. ประมวลผลต่อเนื่อง ไม่ต้องดึงเครื่องมือ ใช้เวลาคัดลอกสั้น เช่น การหนีบชิ้นงาน และให้ผลผลิตสูง
2. กลไกการวางตำแหน่งตัวยึดและล้อนำทางมีความแข็งแกร่งในการรองรับได้ดีกว่ากลไกเฟรมด้านบนและตรงกลางของเครื่องเจียรธรรมดา ปริมาณการตัดอาจมากขึ้น และเอื้อต่อการประมวลผลชิ้นงานเพลาเรียว และง่ายต่อการเจียรด้วยความเร็วสูงและการเจียรที่ทรงพลัง
3. ชิ้นงานของเครื่องบดวางอยู่บนกลไกการวางตำแหน่งโดยวงกลมด้านนอก และจำนวนการเจียรคือระยะขอบของเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน ดังนั้นการสึกหรอของล้อเจียร การชดเชยกลไกการป้อน และข้อผิดพลาดความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ๆ ของกลไกการตัด จึงส่งผลกระทบต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วน มีขนาดเพียงครึ่งหนึ่งของเครื่องบดธรรมดา ไม่จำเป็นต้องเจาะรูตรงกลาง และง่ายต่อการขนถ่ายวัสดุล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ
4. สามารถใช้กลไกแบบทะลุเพื่อเพิ่มค่าเผื่อการตัดเฉือนในแต่ละครั้ง ในระหว่างการเจียรแนวดิ่ง โปรไฟล์ที่ซับซ้อนสามารถกราวด์ตามลำดับหรือใช้ล้อเจียรหลายล้อได้ มีผลผลิตสูงและใช้งานได้หลากหลาย
5. ไม่มีกลไกใดที่จะรับประกันความแม่นยำของตำแหน่งสัมพัทธ์ (โคแอกเชียล ความตั้งฉาก ฯลฯ) ของพื้นผิวการเจียรและพื้นผิวที่ไม่เจียร และความกลมไม่ดีเมื่อเจียรพื้นผิวด้านนอกที่ไม่ต่อเนื่องตามเส้นรอบวง
6. พื้นผิวการเจียรมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดความกลมของขอบเลขคี่ หากมีขนาดใหญ่กว่า มักจะทำให้เกิดภาพลวงตาว่าขนาดที่วัดได้นั้นเล็กกว่าขนาดทางกายภาพที่ใหญ่กว่า ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการประกอบและประสิทธิภาพการทำงาน
7. การปรับแต่งเครื่องมือเครื่องจักรมีความซับซ้อนและใช้เวลานาน ทุกครั้งที่เปลี่ยนชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน จะต้องปรับความสูง ระยะห่าง และพารามิเตอร์กระบวนการที่เกี่ยวข้องของฉากยึด ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะปรับเทคโนโลยีและไม่เหมาะกับการผลิตแบบชุดเล็กและแบบชิ้นเดียว