ปัญหาทั่วไปและการปรับปรุงเครื่องบดลูกกลิ้ง
I. ปัญหาและเหตุผลทั่วไป
ประสิทธิภาพการเจียรต่ำ: มีเหตุผลหลายประการที่ทำให้ประสิทธิภาพต่ำ เช่น การสึกหรอของล้อเจียร การตรึงชิ้นงานที่ไม่เสถียร และการตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลที่ไม่สมเหตุสมผล
ความแม่นยำในการบดต่ำ: ความแม่นยำในการบดต่ำส่วนใหญ่เกิดจากการออกแบบโครงสร้างเครื่องจักรที่ไม่สมเหตุสมผลหรือล้อเจียรที่ไม่ตรงกัน
เตียงเครื่องบดยาวหรือสั้นเกินไป: เตียงที่ยาวเกินไปจะทำให้เครื่องบดแบบม้วนมีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ เตียงสั้นเกินไปจะส่งผลต่อความแม่นยำของมิติของม้วน
ระบบควบคุมไฟฟ้าของเครื่องเจียรม้วน: เมื่อระบบไฟฟ้าขัดข้องจะส่งผลต่อการใช้งานของเครื่องเจียรม้วน
ครั้งที่สอง วิธีการปรับปรุง
ปรับโครงสร้างเครื่องจักรให้เหมาะสม: โครงสร้างเครื่องจักรของเครื่องบดลูกกลิ้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยฐานรอง บล็อกสไลด์ ล้อเจียร อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน ฯลฯ การอัพเกรดชิ้นส่วนที่ไม่สมเหตุผลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการประมวลผลโดยรวมได้
เปลี่ยนล้อเจียร: เลือกล้อเจียรที่เหมาะสม ซึ่งสามารถลดความเสียหายจากความร้อนและการเสียรูปของพื้นผิวม้วน และปรับปรุงความแม่นยำในการเจียร
ระบบควบคุมไฟฟ้าที่อัปเกรด: ระบบควบคุมที่อัปเกรดมีความแม่นยำในการควบคุมและความเร็วในการตอบสนองที่สูงขึ้น ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในการทำงานและประสิทธิภาพการผลิตของเครื่อง
ปรับพารามิเตอร์การเจียร: ด้วยการปรับละเอียดของพารามิเตอร์การเจียร เช่น ความเร็วของล้อเจียร แรงเจียร ฯลฯ ประสิทธิภาพและความแม่นยำในการเจียรสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก
ติดตั้งระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: เนื่องจากปัญหาต่างๆ เช่น ความเสียหายจากความร้อนและการเสียรูปบนพื้นผิวของม้วน สามารถติดตั้งระบบสเปรย์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของพื้นผิวม้วนถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
กล่าวโดยย่อ ในการใช้งานจริง เราจำเป็นต้องสำรวจและปรับโครงสร้างและพารามิเตอร์การเจียรของเครื่องบดแบบม้วนให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการประมวลผล เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จำเป็นต้องดำเนินการเปลี่ยนแปลงและปรับเปลี่ยนอย่างยืดหยุ่นตามความต้องการที่แท้จริง เพื่อให้เครื่องเจียรม้วนสามารถทำงานได้ดีขึ้นในการผลิต